Hoe u de etiketsensor van drukgevoelige etiketteersystemen instelt voor nauwkeurige detectie van etiketruimte
De nauwkeurigheid van de etiketsensoropstelling bepaalt rechtstreeks de etiketteringsprecisie. De meest intuïtieve manier waarop een operator de juiste afstelling kan verifiëren, is door naar het indicatielampje van de sensor te kijken. In wezen leert het proces de sensor onderscheid te maken tussen 'label' en 'opening'-dat wil zeggen tussen het materiaal zelf en de ruimte tussen de labels.
De kernfunctie van de etiketsensor (een foto-elektrische sensor) is het betrouwbaar detecteren van de opening tussen een etiket en het rugpapier, of tussen opeenvolgende etiketten. Wanneer de sensor correct is gekalibreerd, zal hij een duidelijke, stabiele signaalverandering laten zien: bijvoorbeeld een rood licht wanneer hij boven een etiket staat en een groen licht wanneer hij zich boven een opening of achterpapier bevindt.
Kalibratiehandleiding in vier- stappen voor een glasvezellabelsensor
Stap 1: Installeren en positioneren
- Leid het etiketweb soepel door de detectiesleuf van de sensor, zodat het plat en kreukvrij blijft-.
- Pas de sensor zo aan dat de lichtvlek gecentreerd is op een labelopening (doorgaans een vrij gebied van ongeveer 2 mm).
Stap 2: Leer de sensor
- Leer "Etiket aanwezig"
Plaats een label onder de sensor. Houd de instelknop ingedrukt totdat de indicator knippert (ongeveer . 3 seconden) en laat vervolgens los. De sensor slaat het signaal voor "label" op.
- "Label afwezig" leren:
Verplaats een etiketruimte (of rugpapier) onder de sensor. Houd de instelknop ingedrukt totdat de indicator opnieuw knippert (ongeveer . 8 seconden) en laat vervolgens los. De sensor herkent nu het "gap"-signaal.
Stap 3: Controleer de overstap
Beweeg de etikettenbaan langzaam zodat etiketten en tussenruimtes afwisselend onder de sensor passeren.
Bekijk de indicator:
- Boven een label → rood (of uit, wat een zwak signaal aangeeft).
- Over een gat/achterkant → groen (of aan, wat een sterk signaal aangeeft).
Stabiel, helder schakelen betekent dat de sensor correct is ingesteld.
Stap 4: Fijn-de gevoeligheid afstemmen (indien nodig)
Als het signaal flikkert of niet schakelt, past u de gevoeligheidsknop aan:
- Met de klok mee om de gevoeligheid te verhogen (gemakkelijkere activering).
- Linksom om de gevoeligheid te verlagen.
Pas aan totdat de overgang tussen label en opening scherp en consistent is.
Opmerkingen voor algemene sensortypen
1. Via-straalsensor (bijv. Leuze):
Detecteert verschillen in doorvallend licht. Label=weinig licht (rood), opening=veel licht (groen). Zorg voor een nauwkeurige uitlijning van zender en ontvanger.
2. Reflecterende sensor (bijv. SICK):
Detecteert verschillen in gereflecteerd licht. Label=sterke reflectie (groen), achterkant=zwakke reflectie (rood). Pas de gevoeligheid aan op basis van het labeloppervlak.
3. Sensor voor glasvezelversterker:
Maakt drempelinstelling mogelijk via knoppen of software. Gebruik de signaalniveaus van etiketten en rugpapier als schakelreferentie.
Gids voor probleemoplossing
1. Indicator schakelt niet:
A. Controleer of het labelweb correct is ingeregen.
B. Reinig de sensorlens als deze vuil of verontreinigd is.
C. Controleer elektrische aansluitingen en stroom.
2. Indicator flikkert of activeert onbetrouwbaar:
A. Pas de gevoeligheid- opnieuw aan; kan te hoog of te laag zijn ingesteld.
B. Voor transparante, glanzende of holografische labels kunt u een gespecialiseerde sensor overwegen (bijvoorbeeld UV- of lasertype).
C. Bescherm de sensor tegen omgevingslicht of gebruik een gemoduleerd-lichtmodel.
Conclusie
Een juiste kalibratie van de etiketsensor is essentieel voor consistent en nauwkeurig etiketteren. Door de methode Positie → Teach → Verify → Fine{1}}tune te volgen, brengt u een betrouwbaar detectiesignaal tot stand dat zorgt voor een nauwkeurige etikettering.
Voor ondersteuning bij speciale materialen of complexe opstellingen voor uw drukgevoelige etiketteersystemen kunt u contact opnemen met deYD-pakkettechnisch team.
